氣流粉碎是利用高速氣流使顆粒摩擦或產生沖擊實現顆粒粉末化的技術，在工作過程中需要進行顆粒分級，以將合格顆粒篩選出機器，從而提高粉碎效率、節約能耗。
　　◆氣流粉碎是顆粒之間的沖擊或碰撞
　　氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆粒互相產生沖擊、碰撞和摩擦，從而導致顆粒粉碎的設備。高速氣流是通過安裝在粉碎機周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出後迅速膨脹來產生的，由於噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發生在噴嘴附近。在粉碎室內顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠遠高於顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。
　　氣流粉碎技術分解
　　技術領域一級二級三級定義
　　氣流粉碎機自分級扁平式噴射氣流產生旋流，粉碎區粉碎，分級區分級。
　　循環管式等截面式噴射氣流帶動顆粒向上運動，離心分級，循環管內腔橫截面為正圓
　　變截面式噴射氣流帶動顆粒向上運動，離心分級，循環管內腔橫截面各部不相等。
　　雙循環管式噴射氣流帶動顆粒沿向上運動，離心分級，包括兩個循環管。
　　特羅斯特型下部對撞粉碎，上部產生旋流實現分級。
　　分級機分級靶式氣流沖擊目標靶實現粉碎，外部分級機分級。
　　對撞式噴射氣流直接碰撞進行粉碎，外部分級機分級。
　　流化床式噴射氣流帶動物料形成流化態，物料之間碰撞、摩擦實現粉碎，外部分級機進行分級。
　　◆工業用氣流粉碎機的五種類型
　　工業上應用的氣流粉碎機有五種類型：扁平式、循環管式、靶式、對沖式、流化床式。

（1）扁平式氣流粉碎機
　　扁平式氣流粉碎機由粉碎室、氣流分配室、捕集器三部分組成。

設備優勢：
　　自分級功能
　　無機械轉動部件
　　產品粒度分布可通過調整參數控制在很窄的範圍內
　　對產品汙染少
　　還可以采用過熱蒸氣作為粉碎介質，粘度低、不帶靜電，可減少粉碎後物料的二次內聚現象。
　　（2）循環管式氣流粉碎機
　　循環管式氣流磨，又稱為立式環形噴射式氣流磨，也具有內分級作用。粉碎腔為一垂直O形循環通路，噴嘴置於粉碎腔底部。可分為等圓截面和變截面循環管式氣流磨。其中用得最多的是JOM系列（也稱O型）變截面循環管式氣流磨。

（3）靶式氣流粉碎機
　　靶式氣流粉碎機是最早也是能量利用率較高的一種氣流粉碎方式。物料在噴管中，與輸入氣流相混合並得到加速，混合氣流經噴嘴射出後，沖擊到前方設置的沖擊靶上獲得粉碎。由於靶的硬度一般都較大，所以這種撞擊方式的粉碎強度較大，能夠加工具有一定彈性而較難粉碎的物料，但剛性靶在碰撞過程中很容易磨損，需要使用一些耐磨的材料或者對靶進行特殊的處理來減小磨損。
　　（4）對沖式氣流粉碎機
　　對沖式氣流粉碎機在粉碎腔內，相對安裝兩個噴嘴。采用兩股高速氣流裹挾要粉碎的顆粒物互相碰撞來達到粉碎效果，具備有較高的能量利用率，能夠有效防止氣流粉碎機高速由於高速沖擊而導致部件受損，可促使被粉碎顆粒汙染的問題得以迎刃而解。

設備優勢：
　　粉碎速度快
　　撞擊力強
　　能耗低
　　（5）流化床式氣流粉碎機
　　流化床式氣流粉碎機在立式圓筒形粉碎腔內底部設有噴嘴，或在殼壁徑向設有噴嘴，空氣經噴嘴射入，對由送料器送入筒內的物料進行加速和沖擊粉碎，粉碎腔頂部設有分級器，物料在粉碎腔內形成流化床。

文章來源：中工科技-粉碎設備網