日前，中國粉碎技術領航者——浙江力普粉碎設備有限公司承擔的“納米碳酸鈣成套粉碎生產線的研究及產業化項目”列入2013年嵊州市科技計劃項目立項名單。這是該生產線獲得國家專利（專利號：CN201220514897.6）後的又一榮譽。

納米碳酸鈣是一種新型超細固體粉末材料，日益廣泛應用於塑料、橡膠、密封膠粘材料、塗料、油墨、造紙等國民經濟的各個行業。

據了解，目前國內用於粉碎納米鈣的設備一般都為單臺粉碎設備，這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產品，但生產效率過低，不適合規模化生產；且粉碎過程中會產生大量的粉塵，造成環境汙染。為此，浙江力普從客戶需求出發，加強生產線內部結構調整，配套升級換代，工藝改進，破解了當前粉碎納米鈣粉碎設備效率低、粉塵汙染大的難題，解決了碳酸鈣由粗變細的技術難題，使碳酸鈣產業向納米級轉型升級提供了技術裝備支撐。

該生產線創新亮點多多：一是采用自動餵料，成品自動送料、粗顆自動回料系統，更加保證了該設備的完整性，降低勞動成本，大大提高設備使用效率。二是粉碎設備在引進德國技術基礎上開發創新，具有高線速度、低升溫、高穩定性等特點，通過高速氣流帶動沖擊碰撞使納米鈣團聚體散裂，同時具有一定的幹燥作用。三是分級設備分級精度高，切割粒徑小，分級效率遠高於傳統鼠籠式分級機。總之，整條生產線集粉碎、分級、集料、除塵於一體，處於封閉狀態下完成，不會產生粉塵汙染，清潔環保，實現納米鈣的規模化生產。

此生產線經國內納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團成功使用證實:能耗低、產量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。與國內碳酸鈣企業比較，蘭花生產納米碳酸鈣的電耗、煤耗分別要低50%、40%，二氧化碳氣體吸收率提高了9個百分點，年減排二氧化碳1.5萬余噸。

目前，該生產線暢銷山西、安徽、山東、四川、廣東、江西等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區，深受客商的青睐。木漿纖維粉碎機,棉纖維粉碎生產線,渦流磨,超細分級機,超細氣流分級機